Bergborebøtte med stor diameter

"Hyper Drill er forpliktet til å lage skreddersydde løsninger for spesialiserte applikasjoner, og levere de optimale peleinstallasjonsstrategiene." Dette varige oppdraget driver Hyper Drill til å svare dyktig på kravene fra det internasjonale markedet. Ved å integrere en inngående forståelse av sluttbrukerbehov innen boreutstyrsindustrien, møter Hyper Drill på en dyktig måte de ulike kravene til vårt klientell. Vi er dedikert til å produsere premium, svært tilpasningsdyktige produkter, tilby spesialtilpassede tjenester og fremme sterkt kundeengasjement. Dette sikrer at våre sandskuffer med stor diameter utmerker seg i ytelse innenfor spesifikke driftsmiljøer, og maksimerer deres effektivitet og pålitelighet.

 

Den store diameteren på skuffen gjør at den kan trekke ut større mengder stein i en enkelt operasjon, noe som øker effektiviteten til boreprosessen din betydelig. Dens robuste konstruksjon og høykvalitetskomponenter garanterer holdbarhet og jevn ytelse, og reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader.

 

Utformingen av bergboret har en skarp borkronseksjon som er effektiv for skjæring i stein, en tønne med stor kapasitet som kan romme en betydelig mengde steinrester, og en optimalisert slaggutslippskanal som letter rask fjerning av slagg som genereres under boreprosess.

 

Den store Diameter Rock Drill Bucket Drill er egnet for en rekke ingeniørapplikasjoner, inkludert storskala infrastrukturprosjekter, bropelfundamentkonstruksjon og storskala gruvedrift. Det er i stand til å tilby effektive og nøyaktige fjellboretjenester med stor diameter for disse prosjektene.

 

 

Hyper Drill kan produsere en boreskuffe med stor diameter opp til 2500 mm, 3000 mm.

 

Unik design: Den tilpasser seg ulike lag som grus og sterkt forvitret steinlag, og tilbyr sylindriske og koniske skuffedesign med justerbare tannvinkler, et bunndeksel av høystyrke manganstål og en ofte brukt dobbelbunnsdesign.

 

Påførte lag: Den er egnet for harde lag som brosteinslag og forvitret steinlag, med tannbøtte for enda hardere og komplekse lag.

 

Konstruksjonseffektivitet: Den øker konstruksjonshastigheten betydelig og reduserer tiden, med veiledning, beskyttelse, effektiv lasting og enkel lossing, noe som gjør den egnet for komplekse lag.

 

Bred anvendelighet: Den er allment anvendelig for forskjellige fundamentapplikasjoner, enten myke eller harde, og spiller en nøkkelrolle i roterende boreutstyr.

 

 

 

Bergboringsbøtteindeks

Borediameter	Skalllengde	Shell Dia.	Skalltykkelse	Øvre Plate Thinkess	Bunnplate Thinkcess	tenner nr.
mm	mm	mm	mm	mm	mm	nos
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※ Annen størrelse kan tilpasses etter kundens behov

 

 

En steinbøtte, også kjent som en steinborebøtte eller en berggravebøtte, er et spesialisert verktøy som brukes i konstruksjon, gruvedrift og andre industrier for å bore inn i og grave ut harde bergformasjoner. Hensikten med en steinskuffe er å lette boring og fjerning av stein på en kontrollert og effektiv måte. Her er de viktigste formålene og funksjonene til en steinbøtte:

 

Bergboring: Bergskuffer er designet for å bore inn i harde fjellformasjoner ved hjelp av spesialiserte borkroner som tåler de høye kreftene og temperaturene som genereres under fjellboring.

Steingraving: Når fjellet er boret, brukes fjellbøtta til å grave ut og fjerne det ødelagte fjellet fra borestedet. Skuffa er typisk utstyrt med en mekanisme for å bryte opp steinen og en mekanisme for å løfte og fjerne steinen fra stedet.

Rydding og gradering: Steinskuffer kan brukes til å rydde og gradere stedet, noe som gjør det klart for videre bygging eller graveaktiviteter.

Underjordisk konstruksjon: I underjordiske byggeprosjekter, som for eksempel tunnelering eller sjaktsynking, brukes steinskuffer til å bore og grave ut berget etter hvert som konstruksjonen skrider frem.

Geoteknisk undersøkelse: Bergspann kan brukes i geoteknisk undersøkelse for å bore kjerneprøver fra bergformasjonene, og gi verdifull informasjon om bergartens egenskaper og sammensetning.

Steinbrudd og gruvedrift: Ved steinbrudd og gruvedrift brukes steinspann for å hente ut og fjerne steinmateriale fra bruddet eller gruvestedet.

Dam- og grunnkonstruksjon: Steinbøtter brukes i konstruksjon av demninger og fundamenter for å bore inn og grave ut fjellet, noe som sikrer en stabil og sikker struktur.

Anleggsprosjekter: Bergskuffer brukes i anleggsprosjekter, som veibygging, brobygging og legging av jernbanespor, for å bore og grave ut fjellformasjonene.

 

Steinskuffer er typisk montert på gravemaskiner, traktorgravere eller andre anleggsmaskiner og er utstyrt med robust og slitesterk konstruksjon for å tåle de krevende forholdene med fjellboring og utgraving. De er designet for å operere i et bredt spekter av miljøer og forhold, noe som gjør dem til allsidige verktøy for ulike bergrelaterte konstruksjons- og graveoppgaver.

 

 

Bergboreskuffer er designet for å bore hull med spesifikke diametre som er nødvendige for ulike konstruksjons-, gruvedrift- og geotekniske formål. Hullene som bores av fjellboreskuffer er typisk utformet for å ha en nøyaktig størrelse som samsvarer med kravene til den tiltenkte bruken. Det er imidlertid scenarier der overdimensjonert boring kan være nødvendig:

 

Kjerneboring: Ved kjerneboringsoperasjoner, hvor det kreves steinprøver for analyse, kan hullene må være større enn selve kjerneprøvene for å få plass til de nødvendige ekstraksjonsverktøyene og forhindre at kjernen blir skadet under ekstraksjonen.

Plassering av materialer: I noen tilfeller kan fjellboreskuffer brukes til å lage hull som er større enn den endelige ønskede diameteren for å tillate plassering av tilleggsmaterialer som stålarmering eller fugemateriale i hullet.

Boring i lag: Når du borer gjennom flere lag med fjell med varierende hardhet, kan det innledende hullet være større for å romme de svakere lagene før den endelige boringen til ønsket diameter kan fullføres.

Fjerning av avfallsmateriale: Noen ganger bores et hull med større diameter for å gjøre det enkelt å fjerne avfallsmateriale fra borestedet. Dette er spesielt nyttig når avfallsmaterialet er vanskelig å håndtere eller transportere.

 

I alle disse tilfellene er beslutningen om å bore et overdimensjonert hull basert på de spesifikke behovene til prosjektet og materialene eller utstyret som brukes. Det er viktig å sikre at den større hullstørrelsen ikke kompromitterer integriteten til den endelige strukturen eller det tiltenkte formålet med boreoperasjonen.

 

 

 

Valget av pilotbordiameter ved boring av hull med større diameter påvirkes av flere faktorer, inkludert boremetoden, type materiale som bores og ønsket endelig hulldiameter. Her er noen generelle retningslinjer for valg av riktig pilotbordiameter:

 

Boremetode: Boremetoden (f.eks. rotasjonsboring, slagboring, diamantboring) vil bestemme den anbefalte pilotbordiameteren. For eksempel ved rotasjonsboring er en vanlig praksis å bruke et pilotbor som er 10-20 % mindre enn den endelige hulldiameteren.

Materiale som bores: Materialtypen (f.eks. myk bergart, hard bergart, betong, stål) vil påvirke pilotborets diameter. Mykere materialer kan tillate en mindre pilotbor, mens hardere materialer kan kreve en større pilotbor for å sikre effektiv hullforstørrelse.

Ønsket endelig hulldiameter: Ønsket endelig hulldiameter vil påvirke valget av pilotbordiameter. Hvis den endelige hulldiameteren er veldig stor, kan det være nødvendig med et større pilotbor for å skape et stabilt utgangspunkt for boret med større diameter.

Boreutstyr: Mulighetene til boreutstyret, for eksempel den maksimale borkronestørrelsen som kan brukes, vil også påvirke valget av pilotbordiameter.

Økonomiske hensyn: I noen tilfeller kan kostnadene for pilotboringen og den endelige borkronen påvirke avgjørelsen. Det er viktig å balansere kostnadene med boreeffektiviteten og den endelige hullkvaliteten.

Kutteytelse: Kutteytelsen til pilotboret er avgjørende. En pilotbor som er for liten gir kanskje ikke nok støtte for boret med større diameter, noe som fører til økt slitasje på utstyret.

 

Generelt, for hull med større diameter, er et pilotbor som er 10-20 % mindre enn den endelige hulldiameteren et vanlig utgangspunkt. Det er imidlertid viktig å konsultere produsenten av boreutstyret og borekronen for å sikre den best egnede pilotbordiameteren for den spesifikke boreapplikasjonen.

 

 

 

 

1. Det banebrytende produksjonsutstyret for foringsrør og boreverktøy.

 

2. En alt-i-ett-produsent av boreverktøy, for eksempel boreskuffen, skruen, kjernetrommelen, CFA, foringsrør, kellybar, borekroner, rullekroner, pæleknuser, desander, etc.

 

3. Rask leveringstid og materialleverandører av topp kvalitet.

 

4. Produktet produseres og selges direkte av produsenten, noe som eliminerer behovet for mellomledd og tilbyr en konkurransedyktig pris.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: fjellborebøtte med stor diameter, produsenter, leverandører, fabrikk for fjellborebøtte med stor diameter